一工程(ワンチャック)NC旋盤加工

一工程での加工による短納期化

自社独自製作のバイト(刃物)を使用した一工程ワンチャック)加工により、2工程目、3工程目・・・の工程を省略し効率化することで、短納期化ローコスト化を実現します。

工程数を一つでも削減する事で、量産製品・部品の納期が大きく変化します。

一工程・ワンチャック加工の北條精工にお任せ下さい。

一工程(ワンチャック)が可能となる理由

自社製造の独自バイトが中ぐり・面取りなどの加工をワンチャック化
様々な形状に対応可能 各製品・部品毎に自社にて製作したバイト(刃物)を用いて、中ぐり加工、ねじ切り加工、そして面取り(バリ取り)までの工程を一工程(ワンチャック)にて行うことが可能です。

様々な形状の製品・部品それぞれに合わせてバイトを作成するため、市販品では加工付加なものにも幅広く対応することが可能です。

ワンチャック化例

独自バイトを使用したネジ切り加工
 
独自バイトを使用したネジ切り加工
・・・ センタードリルにて前面の面取りと下穴ガイド加工
・・・ ドリルにてネジ下穴加工
・・・ 独自バイトを用いて裏面の面取り加工
・・・ 独自バイトを用いてネジ切り加工

通常、ツースピンドルで掴み変えることの出来ない小さな製品・部品のネジ加工を行う場合、下穴加工を行った後、その製品を一旦はずし次の加工工程へと入ります。

それらの工程を一工程ワンチャック)で完結させるため、左の画像の手順のように、下穴加工を行った後、その部品をつかんだ状態で、裏面の面取りバリ取り)までを一工程で行うことが可能となります。

自社独自製作のバイト(刃物)

様々な形状に対応可能 市販品では対応しきれない幅広い製品形状に対応するため、バイト(刃物)を自社内専門設備環境・専門技術を用いて製作しております。

これにより、市販品を取り寄せるための期間の省略様々な形状に対してほぼ対応可能、そして何よりもワンチャック化による納期の短縮などのメリットをお客さまへもたらします。

精密部品加工 精密部品加工 精密部品加工
■加工前 ■加工中 ■加工後

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一工程での短納期量産
自社製作の独自バイト(刃物)を使用した旋盤加工で工程を省略し、短納期化を実現。
研磨設備
自社製作のバイト(刃物)を製作するための研磨設備環境の紹介。
測定設備
正確且つ精密な製品・部品を提供するための各種専門測定設備。
ローレット加工
小径インサートナット部品へのローレット加工にワンチャックで対応。
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営業品目
旋盤加工
 └NC複合旋盤
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